2017年12月13日

油封的注意事項

  1、啟動前的准備工作及注意事項

  a、油封全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否墊片符合技術要求。

  b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現像。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查並重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方釐米。

  c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。

  2、安裝與停運

  a、啟動前應保持密封腔內充滿液體。對於輸送凝固的介質時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環碎裂。

  b、對於利用泵外封油系統的機械密封,應先啟動封油系統。停車後最後停止封油系統。

  c、熱油泵停運後不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。

  3、運轉

  a、泵啟動後若有輕微泄漏現像,應觀察一段時間。如連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查。

  b、泵的操作壓力應平穩,壓力波動不大於1公斤/平方釐米。

  c、泵在運轉中,應避免發生抽空現像,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

  d、密封情況要經常檢查。運轉中,當其泄漏超過標准時,重質油不大於5滴/分,輕質油不大於10/分,如2-3日內仍無好轉趨勢,則應停泵檢查密封裝置。
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軸承的安裝和維護

  注意要點

  從使用角度,保證軸培林承能可靠地工作要注意以下幾點:

  1、改善潤滑質量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清。

  2、采用符軸承合規定的燃油及潤滑油。

  3、控制柴油發電機組的溫度狀態,在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天,柴油機起動前應先預熱,並用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。

  4、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。

  5、軸承間隙要適當,發電機組過大產生衝擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦。

  如何保證軸承可靠工作

  一般說來從使用角度講要注意以下幾點:

  1。軸承間隙要適當,過大產生衝擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦;

  2。軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證;

  3。改善潤滑質量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清;

  4。采用符合規定的燃油及潤滑油。

  為使軸承充分發揮並長期保持其應有的性能,必須切實做好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查,做到早期發現故障,防止事故於未然,對提高生產率和經濟性十分重要。
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軸承的材料

  軸承鋼的特點:

  一、接觸疲勞強度

  軸承在周期負軸承荷的作用下,接觸外表很輕易發作疲憊破壞,即湧現龜裂剝落,這是軸承的重要破壞情勢。因而,為了進步軸承的運用壽命,軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。

  二、耐磨性能

  軸承任務時,套圈、滾動體和維持架之間不只發作滾動摩擦,而且也會發作滑動摩擦,從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損,維持軸承精度穩固性,延伸運用壽命,軸承鋼應有很好的耐磨性能。

  三、硬度

  硬度是軸承質量的重要質量之一,對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65,能力使軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。

  四、防鏽性能

  為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生鏽,請求軸承鋼應具備良好的防鏽性能。

  五、加工性能

  軸承零件在消費歷程中,要經過許多道冷、熱加工工序,為了滿意少量量、高效力、高質量的請求,軸承鋼應具備良好的加工性能。例如,冷、熱成型性能,切削加工性能,淬透性培林等。

  軸承鋼除了上述基礎請求外,還應當到達化學成分恰當、外部組織平均、非金屬攙雜物少、外部外表缺點契合規範以及外表脫碳層不超越規則濃度等請求。
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